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熱軋是有鋁錠鑄成厚度為300-500mm厚度的板坯,在再結晶溫度以上的軋制,經過加溫后在熱軋設備上軋制到各種厚度的產品,(后期需精軋)。其次很多材質需要較高的耐腐蝕性,抗疲勞,可塑性強等這都需要熱軋。熱軋是經過90%以上熱變形的加工組織,在大塑性變形過程中,內部組織經歷了多次回復、再結晶,將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯微裂縫愈合,使坯料在內部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點缺陷與線缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面,均獲得顯著改善,使鑄態(tài)組織轉變?yōu)樽冃谓M織,大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面,熱軋料有著鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢。
熱軋的優(yōu)勢
熱軋開坯可將鑄錠的部分缺陷如疏松、縮孔和晶間微裂紋等進行焊合,不會引起后續(xù)加工內部組織缺陷;帶坯的晶粒細密,各項性能均一。熱軋鋁板表面質量好,同時力學性能以及延展性能較強,氧化效果好。
熱軋產品分類
1、熱軋厚板:厚度不小于7.0mm的鋁及鋁合金板材,主要品種有熱軋板、退火板、淬火或淬火預拉伸板等。熱軋厚板在熱軋機上通常采用塊片法生產,傳統(tǒng)工藝流程是:鑄錠均勻化—銑面—加熱—熱軋—定尺剪切—矯直。
2、熱軋卷:厚度小于7.0的鋁及鋁合金板帶材通常采用熱軋卷方式生產,產品主要用作冷軋坯料,也有用作生產片材,現(xiàn)代化生產工藝流程是:鑄錠銑面—加熱〈均熱加熱一體化〉―熱粗軋—熱連乳—打捆稱重解析鋁板的熱軋工藝流程